نوشته‌ها

as-taiwan-0902-150x150

راهکارهای نوین در ساختمان‌سازی برای مقابله با زلزله

راهکارهای نوین در ساختمان‌سازی برای مقابله با زلزله

این سال‌ها با افزایش جمعیت و کم بودن فضای شهرها، ساختمان‌ها مرتفع‌تر شده‌اند و همین امر آنها را در برابر زلزله آسیب‌پذیرتر می‌کند. البته مهندسین سازه مخصوصا در چند دهۀ اخیر، همواره دنبال راهکارها و روش‌های بهتر و کارآمدتری برای مهار انرژی و تکان‌های زلزله و بالا بردن ضریب امنیت ساختمان‌ها هستند. در کنار نقشی که مقاومت و کیفیت مصالح در این امر بازی می‌کنند، نحوۀ طراحی و ساخت اجزای مختلف ساختمان نیز تاثیر به سزایی بر استحکام آن خواهد داشت.

در ادامه ده روش نوینی را که امروزه برای بالا بردن ضریب امنیت ساختمان در مقابل زلزله اجرا می‌شود را بررسی می‌کنیم:

 

۱۰) فونداسیون شناور

  مبنای این روش جدا کردن فونداسیون و شالودۀ ساختمان از طبقات فوقانی و روساخت است. یکی از راه‌های اجرای این روش استفاده از یاتاقان‌های لاستیکی زیر ساختمان است. هر یاتاقان‌ از یک هستۀ مستحکم و رشته‌های متناوب کابل لاستیکی و فولادی که دور آن پیچانده‌اند تشکیل شده‌ است. صفحه‌های فولادی که بالا و پایین یاتاقان قرار دارند شالوده را به ساختمان متصل می‌کند. زمانی که زلزله اتفاق بیافتد، تکان‌ها فقط پی را می‌لرزاند و انرژی آن به خود ساختمان منتقل نمی‌شود. متخصصین ژاپنی این روش را وارد مرحلۀ جدیدی کرده‌اند. با این طراحی ساختمان تقریباً در فضا معلق می‌ماند. این سیستم ساختمان را روی بالشتی از هوا بلند کرده و از زمین جدا می‌کند. حسگرهای این سیستم شروع لرزش‌ها را تشخیص داده و به کمپرسورهای قوی پیغام می‌دهند که هوا را با فشار وارد فضای بین ساختمان و فونداسیون کند. در این حالت کل ساختمان حدود سه سانتی‌متر از سطح زمین فاصله می‌گیرد و گزندی از تکان‌های زلزله نمی‌بیند. زمانی که زلزله تمام شود، ساختمان به آرامی به حالت اولیه برمی‌گردد.

 

۹) ضربه‌گیر

این روش شبیه کمک فنر در اتومبیل عمل می‌کند. ضربه‌گیرها در ساختمان حرکات لرزشی را کم و سرعت آن را پایین می‌آورند. مهندسین سازه معمولا ً این ضربه‌گیرها را در هر طبقه کار می‌گذارند. یک سر ضربه‌گیر به یک ستون وصل می‌شود و سر دیگر آن را به تیرهای سقف متصل می‌کنند. هر ضربه‌گیر دارای یک پیستون است که در سیلندری از روغن سیلیکون حرکت می‌کند. زمانی که زلزله رخ بدهد، تکان‌های افقی باعث می‌شود پیستون به روغن فشار آورده و انرژی حرکتی را به انرژی گرمایی تبدیل کرده و جلوی تخریب ساختمان را بگیرد.

 

۸) نیروی آونگی

  این روش هم به نوعی شبیه ضربه‌گیر عمل می‌کند. برای اجرای این سیستم وزنه‌های سنگینی را نزدیک به بام ساختمان به صورت معلق قرار می‌دهند. تسمه‌های فولادی این وزنه‌ها را نگه می‌دارند. بین ساختمان و وزنه‌ها، تعدیل‌کننده‌هایی وجود دارد که با مایع روغنی پر شده‌اند. زمانی که تکان‌های زلزله شروع می‌شود و ساختمان به یک سمت متمایل می‌شود، وزنه‌ها در جهت مخالف کشیده می‌شوند و به کمک اثر آونگی نیروی زلزله را تا حدود زیادی خنثی می‌کنند. هر پاندول به صورت اختصاصی برای بازۀ ارتعاشی ساختمان مورد نظر طراحی و اجرا می‌شود. عملکرد این روش بر مبنای خنثی کردن انرژی زلزله و متعادل کردن واکنش حرکتی ساختمان است.

 

۷) فیوزهای قابل تعویض

این سیستم انرژی حرکتی حاصل از زلزله را به کمک قاب‌های فولادی که در مرکز ساختمان یا دیوارهای خارجی آن کار گذاشته می‌شوند، خنثی و پراکنده می‌کند. این قاب‌ها می‌توانند ساختمان را از روی شالودۀ آن بلند کنند. برای کنترل این وضع پس از اتمام زلزله و برگرداندن قاب‌ها به حالت اولیه، تاندون‌های فولادی به صورت عمودی در مرکز قاب قرار گرفته‌اند. این تاندون‌ها از کابل‌های فولادی مقاوم و در هم تنیده تشکیل شده‌اند و طراحی آنها به صورتی است که هنگام لرزیدن حالت الاستیکی خود را حفظ کنند. زمانی که تکان‌های زلزله تمام می‌شود، این تاندون‌ها به حالت اولیۀ خود برگشته و ساختمان را هم در حالت مناسب قبلی قرار می‌دهند. فیوزهای فولادی در در انتهای هر قاب قرار دارند که وظیفۀ آنها جلوگیری از آسیب دیدن باقی قسمت‌های ساختمان است. این فیوزها در صورت لزوم به راحتی و با هزینۀ کم قابل تعویض هستند.

 

۶) دیوار مرکزی جنبنده

این روش در بسیاری از برج‌ها و ساختمان‌های بلندمرتبۀ امروزی به کار می‌رود تا نیروی زلزله با هزینۀ کمتری مهار شود. برای اجرای این سیستم یک هستۀ سیمانی تقویت شده در قلب ساختمان قرار گرفته و بالا می‌رود و باکس آسانسور را دربرمی‌گیرد. البته این روش زمانی کاربرد بهتری دارد که همراه با یکی از راه‌های ایزوله کردن شالوده به کار برده شود. ایزوله شدن شالوده به حالتی گفته می‌شود که فونداسیون با بنای روی آن به صورت یکپارچه اجرا نشوند.( مانند روش فونداسیون شناور). در این حالت یاتاقانی با مقاومت افقی کم و استحکام عمودی بالا ایجاد می‌شود. ترکیب دیوار مرکزی جنبنده و شالودۀ ایزوله شده از کارآمدترین و مقرون‌ به ‌صرفه‌ترین روش‌های ضد زلزله کردن ساختمان است.

 

۵) پوشش ضد زلزله

این روش هم جزو راهکارهای متحیرکننده برای مقابله با صدمات زلزله است. لرزش حاصل از زلزله به صورت موجی حرکت می‌کند. مخرب‌ترین این امواج به «رالی» معروف است که نزدیک سطح پوستۀ زمین رخ می‌دهد و زمین را به صرت افقی حرکت داده و خرابی به بار می‌آورد. برخی دانشمندان به این نتیجه رسیده‌اند که می‌توانیم برای ساختمان – یا حتی کل یک فضای شهری – پوششی ضد زلزله قرار بدهیم که با ایجاد اختلال در حرکت امواج زلزله، از قدرت تخریب آن کم کند. برای اجرای چنینی روشی، حدود ۱۰۰ حلقۀ لاستیکی را به شکل یک دایره متحدالمرکز زیر ساختمان کار می‌گذارند. هر زمان زلزله رخ بدهد و امواج لرزشی آن از هر سمت به این حلقه‌ها برسد، در آن گیر افتاده و از حلقه‌ای به حلقۀ دیگر منتقل می‌شود و پیش از آنکه از از سمت دیگر خارج شود، شدت و قدرت آن به طرز قابل توجهی کم می‌شود.

 

۴) آلیاژ حافظه‌دار

بر خلاف مصالحی مانند بتن و فولاد که کشسانی پایینی دارند، آلیاژهای حافظه‌دار می‌توانند فشار و کشش بیشتری را تحمل کرده و سپس به حالت اولیۀ خود برگردند. بسیاری از مهندسین پیشرو در حال استفادۀ هرچه بیشتر از این آلیاژها هستند. یکی از این آلیاژها نیکل-تیتانیوم است که ۱۰ تا ۳۰ درصد کشسانی بیشتری نسبت به فولاد دارد. در سال ۲۰۱۲ دو پل را که یکی ستون‌های فولادی و دیگری ستون بتن و نیکل-تیتانیوم داشت مورد آزمایش قرار دادند. ستونی که در ساخت آن از آلیاژ حافظه‌دار استفاده شده بود در تمام مراحل امتیاز بالاتری کسب کرد و تحت فشار و کشش دچار صدمه کمتری شد.

 

۳) پوشش الیاف کربنی

زمانی که یک ساختمان در مرحلۀ طراحی است، پیش‌بینی روش‌هایی برای بالا بردن مقاومت آن مقابل زلزله آسان‌تر است. اما اگر ساختمان از قبل ساخته شده باشد چارۀ کار چیست؟ یک راه‌حل‌ استفاده از تکنولوژی پوشش الیاف کربنی یا FRP است. تولیدکنندگان این محصول سبک اما بسیار مقاوم را از ترکیب الیاف کربنی با پلیمرهای اتصال مانند ایپوکسی و پلی‌استر تهیه می‌کنند. در این سیستم مهندسان این پوشش را دور ستون‌های بتنی ساختمان یا پل می‌پیچند و فضای خالی باقی مانده را توسط پمپ با ایپوکسی پر می‌کنند. بسته به نیاز و طراحی انجام شده، ممکن است این مراحل از پنج تا هشت مرتبه تکرار شود.

 

۲) زیست‌ماده ( بایومتریال)

یکی از روش‌هایی که پیش‌بینی می‌شود در آینده بسیار فراگیر شود، استفاده از زیست‌ماده است. این موضوع الهام گرفته شده از نوعی نرم‌تن دریایی است که با ترشح الیاف چسبانک خاصی صدف خود را به سنگ‌های اقیانوس می‌چسباند. بعضی از این الیاف سخت و شکننده هستند و باقی آنها انعطاف و کشسانی بیشتری دارند. این رشته‌های منعطف ضربه و فشار موج را هنگام برخورد به صدف این جانور جذب کرده و از آن محافظت می‌کند. اگر ما هم بتوانیم چنین الیافی تولید کنیم، قدم بزرگی در راه ضد زلزله کردن ساختمان‌ها برمی‌داریم. جاندار دیگری که برای محققان این زمینه مورد توجه است عنکبوت و تارهای آن است. در اندازۀ یکسان، تار عنکبوت از فولاد هم قوی‌تر است. اما نکتۀ جالب دیگر مقاومت بالای آن در برابر نیروی کششی است. الگوی رفتاری تار عنکبوت تحت کشش، خطی نیست. زمانی که تار عنکبوت کشیده می‌شود ابتدا سفت و سخت می‌شود، سپس کش می‌آید و در مرحله سوم دوباره سخت می‌شود. این ویژگی بسیار عالی و درخورتوجهی است که اگر بتوانیم به تکنولوژی ساخت آن برسیم، پیشرفت کم‌نظیری در حیطه مصالح ساختمانی مقاوم در برابر زلزله خواهیم داشت.

 

۱) لوله‌های کارتنی

 محققان و مهندسین در سرتاسر جهان در پی مصالح و راهکارهای در دسترس و ارزان هستند که حتی کشورهایی با اقتصاد ضعیف هم بتوانند از آنها بهره ببرند. برای این محققین مصالح بوم‌آورد در اولویت هستند. مهندسین در کشور پرو با مصلح کردن دیوار توسط توری پلاستیکی، توانستند مقاومت ساختمان را بیشتر کنند. در هند، بتن را به صورت موفقیت‌آمیز به کمک بامبو مقاوم‌تر کردند. در اندونزی بعضی خانه‌ها روی تایرهای قدیمی که با سنگ و شن پر شده و تکان‌های زلزله را جذب می‌کنند ساخته شده‌اند. کارتن هم جزو موادی است که می‌تواند در مقاوم‌سازی مصالح به کار برده شود. به طور مثال، یک معمار ژاپنی به اسم «شیگرو بان» یک کلیسای جامع در نیوزیلند ساخته است که برای آن از ۹۸ لولۀ کارتنی بزرگ استفاده کرده است. این لوله‌ها با پلی‌اورتان پوشیده و با تیرهای چوبی مقاوم شده بودند. سازه‌ای که در آن از ترکیب چوب و کارتن استفاده شده باشد بسیار سبک و انعطاف‌پذیر است؛ به همین دلیل هنگام وقوع زلزله صدمۀ کمتری می‌بیند. از طرف دیگر، این مصالح به نسبت سبک‌تر هستند و در صورت تخریب و ریزش، خسارت جانی کمتری را ایجاد می‌کنند.

 

سخن آخر:

انسان همواره به دنبال دانش، مهارت و تکنولوژی جدید است و در همین راه تجربه‌های بسیاری اندوخته است. اگر به همان روش‌های پیشین برای ساختمان‌سازی راضی و خشنود می‌بودیم امروزه آمار تلفات و خسارات این پدیدۀ طبیعی در کشورهایی مانند ژاپن بسیار بالاتر می‌بود. ممکن است فقط چند سال دیگر این روش‌ها هم قدیمی و ناکارآمد تلقی شده و راهکارهای دیگری جای آنها را بگیرند. در هر حال، علم و تجربه هر روز در حال نو شدن است.

منبع: https://sakhtemanonline.com/

A-1-201x300

معرفی سطوح عملکرد ساختمان

سطوح عملکرد ساختمان

سطوح عملکرد ساختمان برمبنای عملکرد اجزای سازه‌ای و غیرسازه‌ای تعریف شده‌اند. هریک از این سطوح عملکرد به‌اختصار با یک شماره برای عملکرد اجزای سازه‌ای و یک حرف برای عملکرد اجزای غیرسازه‌ای نشان داده می‌شود.

سطوح عملکرد اجزای سازه‌ای

سطوح عملکرد اجزای سازه‌ای شامل چهار سطح عملکرد اصلی و دو سطح عملکرد میانی است.

سطوح عملکرد اصلی عبارت‌اند از:

سطح عملکرد ۱: قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه
سطح عملکرد ۳: ایمنی جانی
سطح عملکرد ۵: آستانه‌ی فروریزش
سطح عملکرد ۶: لحاظ نشده

سطوح عملکرد میانی عبارت‌اند از:

سطح عملکرد ۲: خرابی محدود
سطح عملکرد ۴: ایمنی جانی محدود

  • سطح عملکرد ۱: قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه

سطح عملکرد قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود در اثر وقوع زلزله، مقاومت و سختی اجزای سازه تغییر قابل‌توجهی پیدا نکند و استفاده‌ی بی‌وقفه از آن ممکن باشد.

  • سطح عملکرد ۲: خرابی محدود

سطح عملکرد خرابی محدود به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود در اثر وقوع زلزله، خرابی در سازه به میزان محدود ایجاد شود، به‌گونه‌ای که پس از زلزله با انجام مرمت بخش‌های آسیب‌دیده، ادامه‌ی بهره‌برداری از ساختمان میسر باشد.

  • سطح عملکرد ۳: ایمنی جانی

سطح عملکرد ایمنی جانی به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود در اثر وقوع زلزله، خرابی در سازه ایجاد شود، اما میزان خرابی‌ها به اندازه‌ای نباشد که منجر به خسارت جانی شود.

  • سطح عملکرد ۴: ایمنی جانی محدود

سطح عملکرد ایمنی جانی محدود به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود در اثر وقوع زلزله، خرابی در سازه ایجاد شود، اما میزان خرابی‌ها به اندازه‌ای باشد که منجر به خسارت جانی حداقل شود.

  • سطح عملکرد ۵: آستانه‌ی فروریزش

سطح عملکرد آستانه‌ی فروریزش به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود در اثر وقوع زلزله، خرابی گسترده در سازه ایجاد شود، اما ساختمان فرونریزد و تلفات جانی به حداقل برسد.

  • سطح عملکرد ۶: لحاظ نشده

چنانچه برای عملکرد اجزای سازه‌ای سطح عملکرد خاصی انتخاب نشده‌باشد، سطح عملکرد اجزای سازه‌ای، لحاظ نشده نامیده می‌شود.

سطوح عملکرد اجزای غیرسازه‌ای

سطوح عملکرد اجزای غیرسازه‌ای ساختمان شامل پنج سطح عملکرد به شرح زیر هستند:

سطح عملکرد A: خدمت‌رسانی بی‌وقفه
سطح عملکرد B: قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه
سطح عملکرد C: ایمنی جانی
سطح عملکرد D: ایمنی جانی محدود
سطح عملکرد E: لحاظ نشده

  • سطح عملکرد A: خدمت‌رسانی بی‌وقفه

سطح عملکرد خدمت‌رسانی بی‌وقفه به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود اجزای غیرسازه‌ای در اثر زلزله دچار خرابی بسیار جزیی شوند، به‌گونه‌ای که خدمت‌رسانی ساختمان به‌طور پیوسته انجام شود.

  • سطح عملکرد B: قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه

سطح عملکرد قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود اجزای غیرسازه‌ای در اثر زلزله دچار خرابی جزیی شوند، به‌گونه‌ای که پس از زلزله راه‌های دسترسی و فرار مانند درها، راهروها، پله‌ها، آسانسورها و روشنایی آن‌ها مختل نشده و استفاده از ساختمان بی‌وقفه میسر باشد.

  • سطح عملکرد C: ایمنی جانی

سطح عملکرد ایمنی جانی به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود خرابی اجزای غیرسازه‌ای در اثر زلزله خطر جدی برای جان ساکنین به وجود نیاورد.

  • سطح عملکرد D: ایمنی جانی محدود

سطح عملکرد ایمنی جانی محدود به سطح عملکردی اطلاق می‌شود که پیش‌بینی شود خرابی اجزای غیرسازه‌ای در اثر زلزله به اندازه‌ای باشد که خسارت جانی حداقل شود.

  • سطح عملکرد E: لحاظ نشده

چنانچه برای عملکرد اجزای غیرسازه‌ای سطح عملکرد خاصی انتخاب نشده باشد، سطح عملکرد اجزای غیرسازه‌ای، لحاظ نشده نامیده می‌شود.

سطوح عملکرد کل ساختمان

سطح عملکرد کل ساختمان برحسب سطح عملکرد اجزای سازه‌ای (۱ تا ۶) و غیرسازه‌ای آن (A تا E) تعریف می‌شود. سطوح مختلف عملکرد ساختمان که در بهسازی مبنا، مطلوب و ویژه به کار می‌روند، مطابق یکی از موارد زیر تعریف می‌شوند.

  • سطح عملکرد خدمت‌رسانی بی‌وقفه (A-1)

ساختمانی دارای سطح عملکرد خدمت‌رسانی بی‌وقفه است که اجزای سازه‌ای آن دارای سطح عملکرد ۱ (قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه) و اجزای غیرسازه‌ای آن دارای سطح عملکرد A (خدمت‌رسانی بی‌وقفه) باشند. سطح عملکرد Operational (خدمت‌رسانی بی‌وقفه)، بهترین حالت عملکردی ممکن سازه است. در این سطح تغییرمکان جانبی نسبی در اثر ترک‌خوردگی یا رفتار خمیری در اجزای سازه‌ای ایجاد نمی‌شود. سختی و مقاومت این اعضا اساساً تغییری نمی‌کند. ترک‌های بسیار جزیی در اعضای سازه‌ای، نما، تیغه‌ها و سقف‌ها ایجاد می‌شود. تمام سیستم‌های لازم برای عملکرد ساختمان فعال باقی می‌مانند. خرابی‌های ناچیز ایجاد شده اما سیستم تأسیسات و برق‌رسانی فعال هستند.  احتمال وقوع تلفات انسانی در این سطح نزدیک به صفر است.

خدمت‌رسانی بی‌وقفه

خدمت‌رسانی بی‌وقفه

  • سطح عملکرد قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه (B-1)

ساختمانی دارای سطح عملکرد قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه است که اجزای سازه‌ای آن دارای سطح عملکرد ۱ (قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه) و اجزای غیرسازه‌ای آن دارای سطح عملکرد B (قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه) باشند. در سطح عملکرد Immediate Occupancy (قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه)، اجزای سازه‌ای دچار تغییرشکل‌های نسبی ماندگار نمی‌شوند. اما درباره‌ی اجزای غیرسازه‌ای، تأسیسات ساختمان دچار خرابی‌های ناچیز مکانیکی می‌شوند به‌گونه‌ای که نیاز به تعمیر جزیی خواهند داشت.  ترک‌های بسیار جزیی بر نما، تیغه‌ها و سقف‌ها قابل‌مشاهده خواهند بود. در صورت وجود آسانسور، قابلیت استفاده دوباره از آن وجود داشته و تجهیزات اطفاء حریق از کاربری خارج نخواهند شد.

قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه

قابلیت استفاده‌ی بی‌وقفه

  • سطح عملکرد ایمنی جانی (C-3)

ساختمانی دارای سطح عملکرد ایمنی جانی است که اجزای سازه‌ای آن دارای سطح عملکرد ۳ (ایمنی جانی) و اجزای غیرسازه‌ای آن دارای سطح عملکرد C (ایمنی جانی) باشند. در سطح عملکرد Life Safety (ایمنی جانی)، مقداری از سختی و مقاومت در تمام طبقات از دست خواهد رفت. گسیختگی خارج از صفحه‌ی دیوارها رخ نخواهد داد اما تغییرشکل نسبی ناشی از رفتار خمیری در سازه مشاهده خواهد شد. ادامه‌ی بهره‌برداری از ساختمان به احتمال زیاد بدون انجام تعمیرات ممکن نخواهد بود. احتمال سقوط اشیا وجود نخواهد داشت اما بسیاری از تأسیسات مکانیکی، الکتریکی و عناصر معماری دچار آسیب خواهند شد. در این سطح عملکرد خطر تلفات جانی اندکی بیشتر خواهد بود.

ایمنی جانی

ایمنی جانی

  • سطح عملکرد آستانه‌ی فروریزش (E-5)

ساختمانی دارای سطح عملکرد آستانه‌ی فروریزش است که اجزای سازه‌ای آن دارای سطح عملکرد ۵ (آستانه‌ی فروریزش) باشند. در این حالت محدودیتی برای سطح عملکرد اجزای غیرسازه‌ای وجود ندارد (سطح عملکرد لحاظ نشده E). در سطح عملکرد Collapse Prevention (آستانه‌ی فروریزش)، در اعضای سازه‌ای سختی و مقاومت ناچیزی برای تحمل بارهای جانبی باقی می‌ماند اما ستون‌ها و دیوارهای باربر ثقلی عملکرد خود را حفظ می‌کنند. تغییرشکل‌های نسبی ماندگار زیاد است. برخی از خروجی‌ها مسدود خواهد شد و احتمال این‌که سازه در اثر پس‌لرزه‌ها فرو بریزد وجود دارد. بنابراین ضروری است که ساختمان تحت هر شرایطی می‌بایست از سکنه خالی شود. علاوه بر آسیب جدی اعضای سازه‌ای، خرابی گسترده‌ای در اعضای غیرسازه‌ای نیز ایجاد می‌شود. در این سطح عملکرد، آسیب‌های وارد شده به سازه و خطر تلفات جانی به‌طور قابل‌توجهی بیشتر از سایر سطوح خواهد بود.

آستانه‌ی فروریزش

آستانه‌ی فروریزش

منبع: https://sakhtemanonline.com/

Study-of-composite-sheet-and-its-types3

بررسی ورق کامپوزیت و انواع آن

ورق کامپوزیت

اختصاصی ساختمان آنلاین: ورق کامپوزیت از جمله مصالح پیشرفته معماری مدرن است که بیش از پیش مورد توجه طراحان و مجریان ساختمان قرارگرفته است. استقبال فراوان از این محصول به عنوان یکی از مصالح مورد استفاده در نمای ساختمان‌ها بیانگر، کیفیت مناسب و عدم وجود هرگونه محدودیت در طراحی و اجرای آن است.

ورق‌های آلومینیومی کامپوزیتی، صفحات مسطحی هستند که از سه لایه شامل دو ورق بیرونی از جنس آلومینیوم و یک لایه مرکزی غیر آلومینیومی، تشکیل شده‌اند. لایه مرکزی می‌تواند از جنس پلی‌اتیلن، پلی یورتان و یا مواد معدنی باشد. این سه لایه با استفاده از چسب پلیمری به هم متصل می‌شوند. روی سطح ورق کامپوزیت با یک لایه فیلم محافظت می‌شود.

در اجرای نماهای مختلف ساختمانی یک لایه کامپوزیت محافظ روی سطح نما با قابلیت پذیرش رنگ‌ها و طرح‌های مختلف استفاده می‌شود و با توجه به نوع کاربری نمای داخلی یا نمای خارجی رزین‌های متفاوتی را روی آن اجرا می‌کنند. ورق‌های آلومینیوم کامپوزیت را می‌توان به شکل انواع سنگ و چوب نیز اجرا کرد. ورق کامپوزیت ۹۰ درصد سبک‌تر از سیمان، ۷۰ درصد سبک‌تر از شیشه و ۵۰ درصد سبک‌تر از ورق آلومینیوم معمولی است.

بررسی ورق کامپوزیت و انواع آن

مشخصات فیزیکی و مکانیکی ورق کامپوزیت به این شرح است:

  • مقاومت گرمایی: مقدار مقاومت با توجه به جنس لایه مرکزی و ضخامت ورق متفاوت است. ضریب هدایت حرارتی ورق‌های کامپوزیتی از ۰۲۴/۰ وات بر متر کلوین برای پلی یورتان تا ۰۵/۰ وات بر متر کلوین برای مواد معدنی متفاوت خواهد بود.
  • عایق صوتی: میزان کاهش صدا برای پلی یورتان حدود ۲۵ دسی‌بل و برای مواد معدنی حدود ۳۰ دسی‌بل اندازه‌گیری شده است.
  • فاصله بین نگه‌دارنده‌ها در کاربردهای معمولی بین ۳ تا ۵ متر است.
  • ضخامت ورق کامپوزیتی می‌تواند بین ۴۰ میلی‌متر تا ۲۰۰ میلی‌متر باشد.
  • دانسیته ورق آلومینیومی در محدوده ۱۰ کیلوگرم بر مترمربع و ۳۵ کیلوگرم بر مترمربع است. این مقدار با توجه به ضخامت فوم و فلز متفاوت خواهد بود.

دسته‌بندی انواع ورق‌های آلومینیومی با توجه به میزان احتراق

  • محصولاتی که قابلیت اشتعال بالایی دارند: لایه مرکزی کامپوزیت ۱۰۰% پلی‌اتیلن باشد. این نوع کامپوزیت در دمای نسبتا کم نیز ذوب می‌شود و به سرعت آتش می‌گیرد.
  • محصولاتی که قابلیت اشتعال متوسط دارند: لایه مرکزی کامپوزیت دارای درصد زیادی از پلی‌اتیلن است و مقدار کمی نیز مواد معدنی دارد.
  • محصولاتی که قابلیت اشتعال کمی دارند: لایه مرکزی کامپوزیت دارای درصد زیادی از الیاف معدنی و درصد بسیار کمی از پلی‌اتیلن باشد.

سیستم‌های نصب ورق‌های کامپوزیت ورق آلومینیوم:

  • سیستم ثابت نصب ورق‌های کامپوزیت ورق آلومینیوم (FIX): در این سیستم ورق‌ها به صورت ثابت با اتصالات پیچ و پرچ و نبشی به سازه آهنی اتصال داده می‌شوند.
  • سیستم ریلی نصب ورق‌های کامپوزیت ورق آلومینیوم (Hang): در این روش بر روی ورق‌های کامپوزیت بعد از برش و مونتاژ، شیارهای چکمه‌ای ایجاد می‌شود. این ورق‌ها بر روی ریل‌های آلومینیومی قابل رگلاژ نصب می‌شوند و امکان برداشت هر ورق به صورت جداگانه خواهد بود.

مزیت‌های ورق‌های آلومینیوم کامپوزیت

بررسی ورق کامپوزیت و انواع آن

  • پایداری بالا در برابر پوسته شدن رنگ و مسطح بودن پوشش: ورق کامپوزیت آلومینیوم در دمای بالا با مواد سفت کننده مولکولی با عملکرد بالا پیوند برقرار می‌کند تا به بالاترین سطح از لحاظ پایداری در برابر پوسته‌شدن برسد.
  • سبکی و پردازش ساده: ورق کامپوزیت آلومینیوم به علت سبکی می‌تواند منجر به کاهش فاجعه در زمین‌لرزه‌ها شود و به‌ آسانی قابل ‌پردازش است. سلسله مراتبی همچون بریدن، تسطیح کردن، نورد کردن و چند نوع شکل‌دهی با زاویه قائمه با ابزار ساده نجاری قابل انجام است تا کار نصب ورق سریع و راحت شود و در نتیجه از میزان هزینه‌ها کاسته شود. همچنین قابلیت انعطاف‌پذیری ورق‌ها، کمک زیادی به طراحان در ابداع طرح‌های مدرن کرده است.
  • سادگی نگهداری: در مکان‌هایی که میزان آلودگی بسیار شدید باشد نیز ورق کامپوزیت به راحتی با مواد پاک‌کننده و شوینده‌های طبیعی تمیز می‌شود.
  • پایداری در برابر ضربه: پایداری در برابر ضربه و سختی ورق بسیار بالا است و لایه پوششی در برابر خم شدن نمی‌شکند و در شرایط وزش باد و یا طوفان شن تخریب نمی‌شود.
  • بدون نیاز به شستشو: از ویژگی‌های ورق کامپوزیت تمیز ماندن آن است. رنگ این ورق حاوی نوعی رزین است که باعث می‌شود الکتریسیته ساکن در ورق به وجود نیاید و گرد و غبار به ورق جذب نشود.
  • قابلیت تعویض صفحات: در صورت بروز هرگونه مشکل به دلیل سیستم‌های موجود در نصب، این قابلیت وجود دارد که بتوان ورق آسیب دیده را تعویض کرد.
  • تنوع اجرا: قابلیت‌های بالای این مصالح باعث می‌شود که بتوان از سیستم‌های متنوعی در زیرسازی آهن و در زیرسازی آلومینیومی استفاده کرد.
  • سرعت اجرای بالا: فاکتورهای مهمی از قبیل ابعاد، روش اجرا، استفاده از مصالح زیرسازی سبک و ماشین‌آلات پیشرفته در سرعت بالای اجرای این نوع نما اثرگذار است.
  • قابلیت پردازش بالا: برش، خم کردن، شیار دادن، انحنا دادن و پردازش‌های دیگر روی این ورق به آسانی و با استفاده از ابزار معمول انجام می‌شوند.

کاربردهای ورق کامپوزیت آلومینیوم

  • پمپ بنزین‌ها
  • دکوراسیون داخلی
  • پوشش سقف‌ها
  • تابلوی فروشگاه‌ها
  • غرفه‌های نمایشگاهی
  • نمای خارجی ساختمان
  • بازسازی نماهای قدیمی

ساخت ورق کامپوزیت آلومینیوم ۴ مرحله دارد:

  1. آماده‌سازی: ورق‌های هموار که با فولاد روکش شده‌اند از صفحه‌های آلیاژ بسیار مرغوب آلومینیوم و منیزیم تهیه می‌شوند. گرد و غبار و ناخالصی از روی سطح ورق‌های آلومینیوم با استفاده از تکنولوژی‌های نوین از پاک می‌شوند. روی ورق نواری از اکسید قرار می‌گیرد و به این ترتیب نیروی چسبندگی ورق کامپوزیت افزایش می‌یابد.
  2. روکش کردن: دومین مرحله در تولید ورق کامپوزیت است که با استفاده از تجهیزات دقیق روکش کاری انجام می‌شود. این کار در محفظه‌های خالی از گرد و غبار انجام می‌شود که باعث می‌شود کیفیت روکش و ظاهر آن حفظ شود. عملیات دقیق در کوره‌ها، کیفیت روکش‌ها را از نظر انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر آتش تضمین می‌کند.
  3. کامپوزیت: ابتدا در مرحله تولید کامپوزیت جداسازی انجام می‌شود. خط تولید اتوماتیک گرمایی کامپوزیت نه تنها ورق را صاف و هموار می‌کند بلکه مهم‌ترین اثر را روی آن می‌گذارد و استحکام ورق را افزایش می‌دهد. ورق آلومینیومی جلویی و ورق آلومینیومی پشتی با چسبی پلیمری قوی و محکم به یکدیگر چسبانده می‌شود.
  4. مرحله پایانی همان مرحله صیقل‌دهی است. این کار یعنی به عمل آوردن کامپوزیت از نظر طول، عرض و قطر که هدف آن مطابقت محصول با استانداردهای مربوط به پارامترهای مختلف مقررات ملی است. در ساخت ورق کامپوزیت از پلی‌اتیلن با وزن بسیار کم به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود که می‌تواند وزن ورق را تا حد زیادی کاهش دهد.

انواع پوشش ورق‌های آلومینیوم کامپوزیت

  1. پلی‌استر (PE)

رزین پلی‌استر محصولی است که از پلیمریزاسیون رزین‌هایی مصنوعی و از واکنش اسیدهای آلی دو عاملی و الکل‌های چند عاملی به دست می‌آید و در پوشش دهی سطوح مختلف کاربرد دارد. رزین پلی‌استر کمک می‌کند تا بتوان به ساده‌ترین روش ورق آلومینیومی را رنگ کرد. در این روش رنگ بدون هیچ لایه محافظی روی لایه آلومینیوم اجرا می‌شود. این نوع ورق در مقابل شرایط جوی و نور خورشید آسیب پذیر است؛ بنابراین بهتر است از این ورق در محیط‌های بسته مانند دکوراسیون داخلی و نمای داخلی استفاده شود.

پلی‌استر با توجه به مواد اولیه به کار رفته در ساخت رزین، می‌تواند به صورت اشباع و غیر اشباع باشد که هر دو نوع در پوشش دهی سطوح استفاده می‌شوند.

انواع رزین پلی‌استر

  • رزین پلی‌استر مقاوم به شعله: قطعه ساخته شده با این رزین، در صورت آتش‌سوزی شعله‌ور نمی‌شود و به صورت خودکار خاموش می‌شود و هیچ‌گونه عوارضی بر سلامتی انسان نخواهد داشت. این رزین مناسب برای تولید قطعاتی است که قرار است در محیط‌های بسته مانند فضای داخلی ساختمان، قطار و غیره استفاده شوند.
  • رزین پلی‌استر نرم: این نوع رزین منعطف است و جهت بهبود خواص مکانیکی (کشش، خمش و ضربه‌پذیری) انواع رزین‌های پلی‌استری استفاده می‌شود.

ویژگی ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوشش رزین پلی‌استری:

  • ضد احتراق
  • استحکام بالا
  • عایق صوتی و حرارتی
  • مقاوم در برابر اشعه UV
  • مقاوم در برابر ضربه و شوک
  • استحکام کششی و خمشی بالا
  • مقاوم در برابر تغییرات آب و هوا
  • مقاوم بالا در برابر نفوذ هوا و رطوبت
  • مقاوم در برابر عوامل محیطی، فیزیکی و شیمیائی
  1. پی وی دی اف (PVDF)

پوشش پلی‌وینیلیدین فلوراید یا همان فلوئورین کربن به دلیل داشتن لایه پلیمری و عنصر فلوئور از رنگ سطح ورق محافظت می‌کند و در برابر شرایط جوی، نور خورشید و شرایط اسیدی مقاوم است. قبل از اینکه رزین پی وی دی اف روی سطح ورق آلومینیوم اجرا شود یک لایه رنگ آستر از نوع پلی یورتان روی ورق زده می‌شود و بعد لایه رنگ به آن اضافه می‌شود.

بررسی ورق کامپوزیت و انواع آن

ویژگی ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوشش PVDF:

  • قدرت زیاد لایه‌ها
  • مقاوم در برابر اشعه UV
  • عایق مناسبی برای گرما و صدا
  • مقاوم در برابر خستگی و خزش
  • مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی
  • مقاوم در برابر نفوذ مایعات و گازها
  • پوشش یکنواخت و رنگ و بافت‌های متنوع
  • مقاومت در برابر آتش، ضربه،‌ طوفان و خمش
  • برش آسان برای ایجاد کردن شکل‌ها و حالات مختلف، روشن و زیبا
  • مقاومت عالی در برابر رطوبت، شرایط مختلف آب و هوایی و مواد اسیدی و قلیایی

کاربردها:

  • نماهای بیرونی سازه‌های بزرگ همچون دیوارها، ‌فروشگاه‌ها، ‌اداره‌ها، هتل‌ها، بانک‌ها، ‌رستوران‌ها و آپارتمان‌ها
  • بازسازی و نو کردن ساختمان‌های قدیمی، دیوار و سقف
  • تابلوهای تبلیغاتی و بیلبوردها
  1. FEVE

پوشش FEVE یا همان رزین فلوئورو پلیمر به صورت ترکیبی از پلی‌اتیلن و PVDF است که نسبت به PVDF درخشندگی و تنوع رنگ بیشتری دارد و با استفاده از آن می‌توان طیف وسیعی از رنگ‌های روشن را برای ورق‌های آلومینیومی کامپوزیتی ایجاد کرد. نفوذپذیری کمی در مقابل اکسیژن دارد. سازه‌هایی که با استفاده از رزین FEVE ساخته می‌شوند، قابلیت تعمیر دارند. FEVE برای ترمیم پروژه‌هایی که در آن‌ها از PVDF استفاده شده است، نیز کاربرد دارد.

  1. نانو پی‌دی‌اف (Nano-PDF)

در این پوشش علاوه بر دو لایه‌ای که در پی‌دی‌اف به بکار می‌رود یک لایه سوم هم روی رزین پی وی دی اف قرار می‌گیرد که از نظر ساختار مولکولی با زرین‌های عادی متفاوت است. فاصله مولکولی در این پوشش توسط تکنولوژی نانو کم می‌شود و در نتیجه ورق، آلودگی‌های محیطی از قبیل گرد و غبار و ذرات روغنی معلق در فضا را جذب نمی‌کند.

انواع ورق‌های آلومینیومی کامپوزیت با توجه به نوع کاربرد و خصوصیات به انواع زیر تقسیم می‌شوند:

ورق سنگ مصنوعی UV

ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوششی از PVDF یا همان فلورین کربن مقاوم در برابر اشعه UV یو وی است که توسط تکنولوژی‌های ویژه‌ای با ویژگی عایق بودن در برابر گرما تلفیق شده است. این فرایند با استفاده از سیمان فایبر با انقباض پایین یا صفحه سیلیکات کلسیم به عنوان زیر لایه رنگ فلورین کربن ضد UV صورت گرفته است. این نوع ورق کامپوزیت با نام ورق سنگ مصنوعی نیز شناخته می‌شود.

ماده معدنی فلورین:

فلورین یکی از عناصر کمیاب و نادری است که در سنگ‌های پوسته زمین یافت می‌شود. فلورین هجدهمین عنصر فراوان در پوسته زمین است فلورین یک هالوژن گازی است به رنگ زرد متمایل به خاکستری است. فلورین در تهیه اسید فلوئوریدریک و سایر ترکیبات فلوئور و کمک ذوب در صنایع ذوب‌آهن در صنایع شیشه‌سازی فایبرگلاس، کوزه‌گری و … به کار می‌رود. نوع بی‌رنگ آن در صنایع اپتیک برای ساخت منشورها و عدسی‌های بسیار مرغوب قابل استفاده است.

مشخصات ویژه ورق سنگ مصنوعی UV:

  • عمر طولانی
  • سازگار با محیط ‌زیست (به دلیل داشتن کربن به مقدار کم)
  • مقاوم در برابر اشعه UV
  • سازگار با شرایط مختلف آب و هوایی
  • مقاوم در برابر رنگ پریدگی (زمانی که در طولانی مدت در معرض نور خورشید قرار بگیرد)

ورق آلومینیوم کامپوزیت ضد حریق (FR)

ورق‌های آلومینیوم کامپوزیت مقاوم در برابر آتش متشکل از دو لایه آلومینیومی در پائین و بالای ورق و ماده مرکب معدنی (شامل مواد کند کننده سرعت سرایت شعله به سایر نقاط و مواد ضد حریق در اندازه نانومتری) در مرکز ورق است. خلوص این ماده که متشکل از اکسیژن، مواد ریز غیرطبیعی و انواع مواد با تراکم مولکولی بالا است، بسیار بالا است.

این ماده دارای خاصیت پایداری در برابر شرایط آب و هوایی متغیر و عملکرد فوق‌العاده است و نه تنها مشکل ضد حریق نبودن ورق‌های کامپوزیت آلومینیومی را بر طرف می‌کند بلکه به طور چشم‌گیری عملکرد دینامیکی قسمت‌های دارای انحنا و یا خم‌شونده ورق را (که ضعیف‌ترین بخش یک ورق مرکب آلومینیومی است) بهبود می‌بخشد.

ورق آلومینیومی کامپوزیت ضد حریق (FR) محصولی با پوسته‌های آلیاژی آلومینیومی و هسته معدنی غیر قابل اشتعال است که به دو دسته کلی تقسیم می‌شود:

  • نوع B1: این نوع کامپوزیت دارای %۵۵ مواد ضد حریق مانند آلومینیوم اکسید و یا منیزیوم اکسید است.
  • نوع A2: این نوع کامپوزیت دارای %۸۸ آلومینیوم هیدروکسید و یا %۹۰ منیزیوم هیدروکسید است.

کاربرد

  • نصب بر روی دیوارهایی که امکان آتش گرفتن دارند.
  • ساختمان‌های بلند و ساختمان‌هایی که احتمال آتش گرفتن در آن‌ها زیاد است.

بررسی ورق کامپوزیت و انواع آن

ورق آلومینیوم کامپوزیت سری ضد خش

با پیشرفت علم و تکنولوژی، سری‌های ضد خش ورق آلومینیومی وارد بازار صنعت دکوراسیون معماری شده‌اند. این محصولات علاوه بر دارا بودن خواص آلومینیوم کامپوزیت، ضد خش نیز هستند. این قابلیت منحصر به فرد با استفاده از پوشش‌های مختلفی چون PE، PVDF، FEVE حاصل می‌شود. با استفاده از این پوشش‌ها می‌توان در رنگ بندی بافت منحصر به فرد ورق آلومینیوم سری ضد خش، تنوع ایجاد کرد.

مهم‌ترین ویژگی این محصول نسبت به انواع دیگر ورق‌های کامپوزیت آلومینیوم:

  • مقاومت در برابر انواع ضربه
  • مقاوم در برابر هرگونه خط و خش
  • مقاوم در برابر خوردگی حاصل از انواع ترکیبات شیمیایی

کاربرد

  • استفاده در مصالح ساختمانی که در فضای باز استفاده می‌شوند.
  • این محصول می‌تواند شکاف موجود در زمینه مصالح ساختمانی را پر کند.
  • ورق‌های کامپوزیت سری ضد خش به دلیل ترکیب رنگیِ خاص و بافت ضد خش و ضخامت قابل توجه پوسته و نیز خاصیت ضد حریقِ آن، قابل استفاده در تمامیِ پروژه‌های کلان و برج‌های عظیم اداری و مسکونی از جمله فرودگاه‌ها، مترو و مراکز خرید و یا مجتمع‌های مسکونی انبوه هستند.

ورق کامپوزیت طرح چروک

ورق‌های کامپوزیتی طرح چروک علاوه بر دارا بودن خواصی همچون وزن سبک و استحکام بالا، با الهام از کانی‌های درخشان به گونه‌ای طراحی شده‌اند که نور را در سطح خود منعکس کنند و با وجود بافت مخملیِ خود به آن درخشندگیِ خاصی ‌ببخشند. ورق‌های کامپوزیت سری طرح چروک افزون بر زیبایی و درخشش چشمگیر و بازیِ ظریفِ نور در آن، دارای آلیاژی با کیفیت ویژه، پوشش PVDF و ضخامت آلومینیومِ بسیار بالا نیز هستند.

ویژگی‌ها و کاربرد ورق کامپوزیت طرح چروک

  • ورق‌ کامپوزیت سری رینکل به دلیل زیبایی و درخششِ چشمگیر و ضخامت قابل توجه پوسته و خاصیت ضد حریقِ آن، قابل استفاده در تمامیِ پروژه‌های کلان و برج‌های عظیم اداری و مسکونی است.
  • ورق کامپوزیت طرح چروک، در نماهای داخلی نیز با ایجاد زیبایی و درخششِ کریستالی در انعکاسِ نور به ویژه در نورپردازی‌های هنری، کاربرد ویژه‌ای دارد.

ورق‌های کامپوزیت Economy

ورق‌های کامپوزیت Economy مقرون به صرفه و حاصل به روز رسانی دانش، فناوری، تجهیزات و تکنولوژی هستند. تولید این محصولات توانسته است، نیاز جامعه را در راستای استفاده از بهترین کیفیت و به حداقل رساندن هزینه‌ها تا حدود زیادی برآورده نماید. ورق کامپوزیت Economy قابل استفاده در: نما و تابلو فروشگاه‌ها، مغازه‌ها، نمایشگاه‌ها و نمایندگی‌های خودرو، شعب بانک، کاور سازه‌های تبلیغاتی و غیره است.

با استفاده از ورق‌های کامپوزیت اکونومی در پروژه‌هایی که موقتی هستند می‌توان در هزینه‌ها صرفه‌جویی کرد. لازم به ذکر است برخی از این ورق‌های آلومینیومی چون برای کاربرد موقت ساخته شده‌اند، فقط یک طرف آن‌ها سفید است و نباید بر آن‌ها بار زیادی را اعمال کرد. مهم‌ترین ویژگی‌ این نوع ورق‌های کامپوزیت مقرون به صرفه بودن آن‌ها است که راه حلی مناسب برای بودجه کم در پروژه‌های موقتی هستند و در عین حال می‌توانند ویژگی‌هایی همچون مقاومت در برابر اشعه UV و صلبیت بالا را داشته باشند.

آلومینیوم کلد

صفحات آلومینیومی Clad مقاوم در برابر خوردگی هستند که حداقل از دو لایه آلومینیوم با خلوص بالا که به یک لایه آلیاژی مرکزی با استحکام بالا متصل شده‌اند، تشکیل شده‌اند. تعداد لایه‌های بیرونی می‌تواند بیشتر از دو ورق باشد. جنس آلیاژ لایه بیرونی می‌تواند متشکل از درصدهای مختلفی از فلزات مس، آلومینیوم، منیزیم و یا منگنز با توجه به خواص مکانیکی و شیمیایی مدنظر باشد. این محصول در ساخت رادیاتورهای آب و کولر اتومبیل و میدل‌های حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مهم‌ترین ویژگی این محصول نسبت به انواع دیگر ورق‌های کامپوزیت آلومینیوم:

  • دوام بسیار بالا
  • عمر طولانی نسبت به دیگر محصولات فلزی

ورق و کویل آجدار

ورق آجدار نوعی ورق گرم است که دارای طراحی منحصر به فرد برای کاربردهای خاص است. در این نوع طراحی از برجستگی‌های پراکنده شده معمولا به شکل بادامی، الماسی و یا اشکال دیگر در سطح ورق جهت جلوگیری از سرخوردن افراد و یا اشیاء استفاده می‌شود. به عنوان نمونه می‌توان به کاربرد ورق آجدار در سطوح شیب‌دار یا نزدیک پرتگاه، کف سردخانه‌ها، کف راه‌پله‌ها و سقف‌های شیروانی اشاره کرد.

از طرفی با توجه نوع ضخامت و استقامت ورق آجدار، این نوع ورق‌ها برای کف کشتی‌ها، پل‌ها، پله‌ها، کف اتاق کامیون‌ها و وانت‌بارها، کف زمین‌های در حال عملیات ساخت و یا راه‌سازی که به صورت موقت باید عبور و مرور از روی آن‌ها انجام گیرد، ساخت پله‌های اضطراری، ساخت دستگاه‌های صنعتی کارخانه‌ها و … به کار می‌روند.

منبع: https://sakhtemanonline.com/

Architecture-and-Design-of-Mauritius-Commercial-Bank01

بررسی معماری و طراحی بانک تجاری موریس

بررسی معماری و طراحی بانک تجاری موریس

بانک تجاری موریس در سال ۱۸۳۸ تاسیس شد. این بانک که یکی از قدیمی‌ترین بانک های موریتیوس در منطقه اقیانوس هند است، نقش مهمی را در اقتصاد و توسعه منطقه ایفا کرده است. شعبه‌های دیگر این بانک در پایتخت‌هایی همچون لندن، لوکزامبورگ و محل کنونی آن در جزیره موریتیوس قرار گرفته است. دلیل احداث این بانک در منطقه موریس، جمعیت بالای جزیره موریتیوس و نیاز به نزدیکی به مناطق زندگی مردم عنوان کرده اند و این یکی از ارزش‌های اخلاقی بانک تجاری موریس هست.

بخش های بانک تجاری موریس

ساختمان بیضی شکلی که بر روی چهار ستون سنگی از جنس تراورتن قرار دارد در اطراف خود توسط چمن‌های زمین گلف قهرمانی احاطه شده است. ساختمان بانک تجاری موریس دارای بخش‌های، ویژه خدمات، بخش کارکنان، سرویس غذای کارکنان و آشپزخانه، سالن کنسرت و تئاتر، سینما و سالن همایش و سخنرانی است.

به دلیل بیضی شکل بودن این ساختمان، بخش‌هایی از طبقات پایینی آن دارای شیب و همین طور در طبقات بالای آن دارای انحنای دو طرفه است. مدیریت در طبقه بالای ساختمان بانک تجاری موریس قرار دارد و ادارات در طبقات پایین‌تر آن وجود دارد.

افتخارات کسب‌ شده معماری بانک تجاری موریس

این ساختمان نخستین ساختمان در نیم‌کره جنوبی بود که توانست گواهینامه ارزیابی محیط زیستی موسسه تحقیقاتی بریام (BREEAM) را کسب کند.

همچنین این ساختمان به عنوان یکی از بهترین معماری‌های قاره آفریقا در میان پنج پروژه بزرگ مجمع جهانی معماران بین‌المللی در توکیو انتخاب شده است.

موقعیت و ظرفیت بانک جهانی موریس

ساختمان بازرگانی بانک تجاری موریس در موریتیوس در مرکز جزیره‌ای کنار بزرگراه اصلی و در باغ‌های زیبایی به مساحت ۶ هکتار محاصره شده است. این ساختمان بیضی شکل پاسخگوی نیاز‌های اقامتی ۷۵۰ کارمند هست و در قسمت انحنای زیرین این بیضی، مجموعه صندلی‌هایی به تعداد ۲۷۵ عدد در ۲۰ ردیف قرار دارد که محل آکوستیک و شرایط ویژه‌ای را برای سخنرانی و یا همایش ایجاد کرده است.

طبقه پنجم این ساختمان برای کارآموزان و کارکنان و کارمندان در نظر گرفته شده است. البته ساختمان تجاری موریس در ظرفیت کامل خود توانایی گنجایش ۱۱۰۰ نفر پرسنل را خواهد داشت. آشپزخانه ساختمان تجاری موریس با ظرفیت ۲۵۰ نفر اداره می‌شود که در قالب سه و یا چهار نوبت به تمامی کارکنان سرویس‌دهی می‌کند.

همچنین این ساختمان دارای ظرفیت ۲۶۳ اتومبیل در پارکینگ‌های اختصاصی خود هست البته که فضای ویژه و بزرگی برای دوچرخه‌ها در نظر گرفته شده است.

منبع: https://sakhtemanonline.com/

 

 

tro

مرکز تی ارو آرچیمدیا

مرکز تی ارو Te Oro آرچیمدیا

تی ارو Te Oro مرکزی خلاق برای عموم جوانان از  گلن اینس و پانموراست. تی ارو Te Oro از متن جامعه به وجود آمده و توسط شورای اوکلند حمایت و پشتیبانی شده است. هدف آن تشویق خلاقیت فرهنگ های محلی به عنوان هنر و دانش است  و احساس غرور و هویت ایجاد کرده است. فرآیند طراحی باز و مشارکتی بود و شامل هنرمندان محلی، مشاوران فرهنگی، مانا ونا، متخصصین محیط زیست و جامعه بود که توانایی تصمیم گیری در مورد طراحی را داشتند.

موقعیتش  دارای پارکینگ مجاور خیابان است، پارکینگی دیگر به همراه جاده قدیمی از رودخانه Tamaki به مناطق بالاتر متصل است. این طراحی وضعیت عمومی را بهتر می کند و محیط گلن اینس را ایجاد می کند. این طرح جامع برای کل منطقه توسعه داده شده است. جامعه به شدت از ساختمان جدید برای اتصال به Ruapotaka Marae، کتابخانه و سالن حمایت کرد و این به عنوان بدنه ساختمان شناخته شد.

طرح اصلی، این ساختمانها را در اطراف یک فضای جدید مشترک (و در عین حال ساخته شده) متصل کرد که استفاده از پیاده رو و وسایل نقلیه را تسهیل می کند، در حالی که فضای اطراف با چشم انداز و چیدمان را افزایش می دهد. این حوزه به صورت گرافیکی با مانیا که بر روی زمین اثر می گذارد، ارتباط تنگاتنگ دارد.

این معماری به علت ساختمان های سنتی جنوب غربی اقیانوس آرام رونق بیشتر گرفته است. ستون های زاویه ای و جمع شدگی آن در بالای ساختمان، مارائه را شکل داده و توسط مجموعه ای از پورتال های چوبی LVL مشخص شده است. نظم برجستگی ها به سمت شمال متمایل است تا حداکثر بهره وری پنل هایPV  نصب شده روی سقف را پوشش دهد و در سایبانی مختصر از شاخ و برگ قرار گرفته است.

این طبقه بندی ایده ها به این معنی است که Te Oro توسط جامعه به روش های مختلف و محلی با عناوین گوناگون مانند یک درخت گیاه؛ یک آگهی تبلیغاتی، یک فرشته مدرن؛ یک موجود انسان، یک درخت غول پیکر و یا یک ساز موسیقی تفسیر می شود. در تمام این تفسیرها، Te Oro احساس اقیانوس آرام نیوزیلند را حفظ می کند و به طور ویژه، مردم، محل و زمان خاص خود را مشخص می کند.

 

مرکز تی ارو آرچیمدیا

 

هنرمندان محلی به منظور ایجاد نشانه ها و جایگاه های صوتی توصیه کرده اند که موسیقی سنتی و معاصر، هنرهای تجسمی و فضا از طریق مجموعه ای از مخروط های صوتی، پنل ستون های حکاکی شده با CNC و کوهاتو ترکیب شود،

ساختمان با مساحت ۱۴۸۵ متر مربع دارای یک دستور کار زیست محیطی قوی با سطح مسقف و ۲۵۶ پنل PV است که مصرف انرژی خالص Te Oro را صفر می کند. جمع آوری باران بر روی سقف، عایق بندی بالا، پوشش دو جداره، پمپ های حرارتی و روشناییLED؛ هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

منبع: https://sakhtemanonline.com/

Shanghai-Theater-Center-in-China01

مرکز تئاتر شانگهای در چین

مرکز تئاتر شانگهای در چین

مرکز تئاتر شانگهای در بخش شمالی میدان مردم People’s Square قرار دارد. این اثر معماری با شکوه در زمینی به مساحت بیش از ۲ هکتار ساخته شده است و به یکی از نمادهای این شهر بزرگ تبدیل شده است. شهر شانگهای در دهه‌های گذشته در زمینۀ مسائل فرهنگی گام‌های بزرگی برداشته و خود را به رقیب شهرهای اروپایی مبدل کرده است.

مرکز تئاتر شانگهای توسط یک گروه معماری مطرح فرانسوی به نام ARTE Charpentier طراحی شده است. البته طراحی فضاهای داخلی آن با گروه STUDIOS Architecture بوده است.

مرکز تئاتر شانگهای  تا امروز نقش پررنگ و به سزایی در راستای ایجاد ارتباط  بین فرهنگ و هنر چین و باقی کشورها بازی کرده است.

مرکز تئاتر شانگهای شامل چه فضاهایی است؟

این مرکز که در ۲۷ اوت سال ۱۹۹۸ افتتاح شده است در حقیقت میزبان رویدادها و نمایش‌های هنری و فرهنگی گوناگونی است. این ساختمان تلفیقی از معماری سنتی چین و معماری مدرن است و پیام آن پیوند فرهنگ باستانی چین و زندگی امروزی است.

مرکز تئاتر شانگهای دارای ده طبقه است که دو طبقۀ آن زیر همکف ساخته شده است. این ساختمان دارای سه سالن تئاتر با ظرفیت ۱۸۰۰، ۶۰۰ و ۳۰۰ تماشاگر است. تمام تجهیزات صوتی و نورپردازی این سالن‌ها توسط معتبرترین شرکت‌های بین‌المللی تأمین و کار شده است. در حقیقت مرکز تئاتر شانگهای یکی از مجهزترین مراکز تئاتر و هنرهای نمایشی در جهان است.

این ساختمان دارای سالن‌های بزرگ و مجهزی برای اجرای اپرا و رقص نیز هست و تا امروز میزبان بیش از ۶۰۰۰ اجرای داخلی و بین‌المللی بوده است.

 

 

نمای مرکز تئاتر شانگهای چه خصوصیاتی دارد؟

کانسپت و حجم اصلی این ساختمان یک مکعب است؛ زیرا در فرهنگ باستانی چین مکعب نماد زمین است. سقف با شکوه این بنا قوس عظیمی دارد که نمایانگر آسمانی است که روی زمین قرار دارد. این ساختمان حدود ۴۰ متر ارتفاع دارد و شب‌ها با روشن شدن نورپردازی خاصی که برای نمای آن تعبیه شده است، شبیه یک قصر کریستالی در دل تاریکی می‌درخشد. نمای مرکز تئاتر شانگهای با فلز و شیشه کار شده است.

فضای داخلی مرکز تئاتر شانگهای چگونه است؟

فضای داخلی این ساختمان تأثیرگرفته از سبک سنتی چین و معماری مینیمال، ساده و روشن است. بر خلاف سالن اپرای پاریس که پر زرق‌ و برق و چند رنگ است، در مرکز تئاتر شانگهای شما فقط رنگ سفید و نقره‌ای مایل به سفید می‌بینید. نمای شیشه‌ای و نورپردازی داخلی ساختمان باعث می‌شود تمام فضاهای گذر و مسیرهای داخلی آن در طول روز و شب کاملاً روشن و پرنور باشند.

منبع: https://sakhtemanonline.com/

Environment-friendly-building-materials02

معرفی ۵ متریال ساختمانی دوستدار محیط‌ زیست

معرفی ۵ متریال ساختمانی دوستدار محیط‌ زیست

اگر تلاش می ­کنید هنگام ساخت خانۀ خود از مصالح سازگار با محیط­ زیست استفاده کنید ممکن است تصور کنید هیچ راهی برای مقابله با انتشار گاز کربن و محدود کردن منابع آن وجود ندارد؛ اما اگر در انتخاب مصالح دقت کنید می­ توانید خانه ­ای کاملاً سازگار با محیط زیست بسازید.

در این بخش به معرفی ۵ متریال دوستدار محیط­ زیست خواهیم پرداخت:

بامبو

بامبو ماده­ای ساختمانی است که سازگاری فوق­العاده ­ای با محیط­ زیست دارد و برای انواع کارهای ساختمانی و در قسمت­ های مختلف ساختمان کاربرد دارد. اینکه شما تمام ساختمان خود را با بامبو بسازید (این کار در چین انجام شده است) و یا در بخش ­هایی از آن از بامبو استفاده کنید بسته به تصمیم شما دارد؛ اما مطمئن باشید از این کار راضی خواهید بود.

یکی از مزیت­ های چوب بامبو آن است که درخت آن سرعت رشد بالایی دارد و به‌سرعت در طبیعت جایگزین می ­شود، ضمن آنکه این درخت در مناطق مختلف رشد می­کند و همین نکته سبب می­ شود تا نیازی به واردات این ماده نباشد.

 

 

چوب ­های بازسازی­ شده

اگر چوب مادۀ اصلی در ساختمان شماست، بهتر است از چوب ­های بازسازی ­شده استفاده کنید تا از چوب ­های تازۀ درختان که باعث قطع بیشتر آن­ها می ­شود. این چوب­ ها از تخریب سازه­ ها و محصولات چوبی به دست می ­آید که نوعی بازیافت محسوب شده و سبب می­ شود این چوب­ ها دوباره به چرخۀ مصرف بازگشته و مانع از قطع درختان شوند.

فلزات بازیافتی

استخراج از معادن تأثیرات منفی بسیاری ازجمله آلودگی خاک، اختلالات زیست‌ محیطی و… دارند؛ اما خوشبختانه بسیاری از فلزات به‌ آسانی قابل بازیافت بوده و امکان استفادۀ مجدد را دارند. از این رو نیازی به مخالفت با صنعت معدن وجود نیز ندارد.

در میان فلزات آهن، آلومینیوم و مس سه فلز پرکاربرد هستند که به ­راحتی قابلیت بازیافت دارند؛ به این معنی که شما می­ توانید با خیال آسوده از آن­ها در طراحی ساختمان خود استفاده کنید.

سنگ­ های طبیعی

سنگ یک مادۀ ساختمانی طبیعی است که می­ تواند جایگزین برخی فلزات، شیشه و پلاستیک شود که موجب آلودگی محیط­ زیست می­ شوند؛ ضمن آنکه سنگ قابل بازیافت است و امکان استفادۀ مجدد را دارد و همین موضوع سبب می ­شود که سنگ گزینۀ مناسبی برای ساختمان باشد.

پشم گوسفند

هنگام تهیۀ عایق برای ساختمان، استفاده از یک متریال دوستدار محیط ­زیست مانند پشم گوسفند انتخاب بسیار مناسبی خواهد بود. این ماده علاوه بر آنکه کاملاً طبیعی بوده و به محیط ­زیست آسیب نمی ­زند، بسیار مقاوم است و به‌ سرعت جایگزین می­ شود.

از طرفی این مادۀ طبیعی ازلحاظ خواص و قدرت عایق کردن در مقایسه با مواد دست­ ساز بشر عملکرد بهتری دارد. به‌عنوان مثال پشم گوسفند نسبت به پشم‌ شیشه و عایق­ های معدنی ضخامت بیشتری دارد و در راستای تولید آن انرژی کمتری مصرف می­ شود.

 

منبع: https://sakhtemanonline.com/

Mur-Island-7

جزیره شناور مور

جزیره شناور مور

 

بررسی معماری جزیره شناور مور

مورینزل (یا همان جزیره مور) در شهر گراتس اتریش، جزیره‌ای مصنوعی شناور در میانه رود مور است که دو ساحل موجود در دو سمت را به یکدیگر متصل می‌کند. این بنای عظیم توسط هنرمندی از شهر نیویورک با نام ویتو آکونکی (Vito Acconci) طراحی گردیده است.

این جزیره در سال ۲۰۰۳ به عنوان پایتخت فرهنگی اروپا انتخاب شد. جزیره مور به شکل یک صدف دریایی بزرگ و بدنه فولادی توری شکل با طول ۴۷ متر طراحی شده است. این جزیره توسط دو پل عابر پیاده به هر دو ساحل مور متصل می‌شود. مرکز سکو یک آمفی‌تئاتر را شکل می‌دهد. زیر گنبد دایره‌ای مارپیچ شکل یک کافه و زمین بازی قرار دارد. طراح، این مجموعه را این‌گونه توصیف می‌کند: «جامی که در یک گنبد می‌پیچد و گنبدی که در یک قدح پیچیده می‌شود.»

در ادامه بحث جزیره مور را از جنبه‌های مختلفی همچون چگونگی اجرای پروژه، اجزا مختلف جزیره، مراحل ساخت و مواد به کار رفته در ساخت جزیره مورد بررسی قرار خواهیم داد.

طرح اولیه پروژه

در ابتدا جزیره به صورت یک پروژه موقتی برای اجرای جشن برنامه پایتخت فرهنگی اروپا در سال ۲۰۰۳ درنظر گرفته شده بود و سپس می‌بایست به یک رودخانه یا شهر دیگر فروخته می‌شد. اما با ساخت این مجموعه، جزیره به یک بنای دیدنی محبوب بین مردم محلی و یک جاذبه گردشگری در شهر گراتس تبدیل شد.

زمانی‌که برنامه پایتخت فرهنگی اروپا در اوایل سال ۲۰۰۴ به پایان رسید، شهرداری کمیته‌ای را برای بررسی امکان دائمی بودن مکان جزیره به عنوان یک سازه پایدار مأمور کرد. مهندسان دانشگاه تکنولوژی شهر، سازه را تست کردند و در همان سال شهرداری گراتس تصمیم بر دائمی شدن پروژه گرفت. در تست‌های صورت گرفته، عمر تقریبی پروژه جزیره مور حدود ۵۰ سال تخمین زده شده است.

 

 

موقعیت جغرافیایی جزیره مور

جزیره مور در پیچ رودخانه مور در شهر گراتس اتریش در ۸۰ کیلومتری شهر سالزبورگ (Salzburg) قرار گرفته است. این سکوی شناور بین مرکز تاریخی شهر و ماریاهیل‌فرپلاتز (Mariahilferplatz) قرار گرفته است. ابتدا محل سازه از دید مردم دور مانده بود ولی الان مردم از این جزیره‌ کوچک که دور از هیاهوی شهری است، استقبال می‌کنند.

مفهوم موجود در طراحی جزیره مور

طراحی تنها شامل یک پل پیاده‌روی مارپیچی شکلی است که دو ساحل شهر گراتس را متصل کرده است. این جزیره مصنوعی شناور روی رودخانه مور، بنایی را بوجود آورده است که نه‌تنها نیازمندی‌های لازم برای پیاده‌روی عموم مردم را ایجاد کرده، بلکه سرویس‌ها و توقف‌گاه‌های بسیاری را نیز برای رفاه حال بازدیدکنندگان فراهم کرده است. در حقیقت در یک محیط دور از فضای شهری یک محل دل‌پذیر برای ارتباطات مردمی را ایجاد نموده است.‌

برای سهولت دسترسی مردم، ساختمان مفصلی در مرکز رودخانه برای دو هدف کلی ساخته شد: همبستگی با طبیعت و اتصال به شهر. این ایده باید با یک طرحی جذاب همراه می‌شد که بتواند مخاطب را جذب پیاده‌روی در مسیری نماید که قبل از آن وجود نداشته است.

 

 

هدف ساخت پروژه

هدف پروژه این بود که بتواند دورافتادگی کامل جزیره بین رودخانه و شهر را از بین ببرد. این هدف تنها با طرحی که چندکاره و آینده‌نگر باشد و بتواند فضای عمومی جدیدی برای ارتباط، ماجراجویی و خلاقیت هنری ایجاد کند.

ویتو آکونکی در سال ۲۰۰۳ در رابطه با این طرح گفت: «در حقیقت قصد ما طراحی چیزی بود که بتواند بین محیط‌های مختلف مرزبندی ایجاد کند در حالی که در هم پیچیده شده‌اند. افرادی که در تئاتر هستند بتوانند زمین بازی را ببینند و هنگامی که در کافه‌تریا هستند بتوانند حیاط بیرونی را ببینند. این دو کاربرد نباید از یکدیگر به طور اساسی از یکدیگر جدا می‌شد، مثل آبی که در اطراف جزیره همواره جریان دارد، ما می‌خواستیم چیزی را بسازیم که دائم در جریان و پویا باشد.»

فضاهای داخلی جزیره مور

طراحی پیشنهاد شده توسط ویتو آکونکی نه تنها ترکیب درون و بیرون جذابی را ایجاد نموده بود بلکه ترکیبی از موادی را پیشنهاد می‌داد که بلکه منجر به بهترین اثرات می‌شد. آن یک ارتباط اجتماعی و دورهمی جدید، توسعه یافته در آب و روی آب را ساخته بود، که به یک تجربه خوشایند می‌انجامید.

جزیره که با پیاده‌روها و رمپ‌هایی به دو ساحل رود وصل شده است، پیچشی در دو ناحیه کار می‌سازد که دو نیمه از یک صدف باز را تداعی می‌کند. به بیان دیگر این طراحی تشکیل یک محیط بدون سقف و یک محیط کاسه‌ای‌شکل مسقف را می‌دهد.

 

 

دو فضایی که از طریق طراحی منحصر به فرد جزیره بوجود آمده‌اند، کاربردهای مختلفی به صورت زیر دارند.

  • از محیط کاسه‌ای شکل بیرونی به عنوان آمفی‌تئاتر استفاده می‌شود. زمانی‌که از آن به عنوان آمفی‌تئاتر استفاده نمی‌شود، تبدیل به مکانی برای نشستن و ارتباطات روزانه مردمی می‌شود.
  • در زیر سقف گنبدی شکل شیشه‌ای یک کافه آبی و سفید وجود دارد، که مردم می‌توانند از تراس در بالا و کافه-رستوران در پایین پله‌ها لذت ببرند.
  • صندلی‌های منحنی شکل و مثلثی شکل برای شکل‌گیری در وضعیت‌های مختلف قابلیت جابه‌جایی دارند.
  • تغییر شکل گنبد در بالا و تشکیل یک زمین بازی اختصاصی برای کودکان در پایین که شامل ریسمان‌های مارپیچ در هر سه بعد است و سطح شیب‌داری که آمفی‌تئاتر را به کافه‌تریا متصل می‌کند، به زیبایی این اثر عظیم افزوده است.

به این ترتیب ترکیب و ادغامی از محیط خارجی و درونی انجام شده است. تمامی جزیره توسط یک مسیر مارپیچی، که تأکیدی است بر شکل کلی طراحی و شامل هر دو مسیر پیاده روی و رمپ است، جزیره را به هر دو سمت ساحل متصل می‌کند. فضاها قابلیت استفاده به طور جداگانه را دارند و توانایی جا دادن ۳۰۰ نفر را به طور همزمان دارند.

ساختار منحصر به فرد جزیره مور

جزیره شامل المان‌هایی است که از درون به یکدیگر متصل شده‌اند، و در دید کلی تشکیل سازه فولادی مشبکی شکل همراه با ورقه‌های شیشه‌ای را می‌دهد. کل سازه روی سکویی واقع شده است که توسط دو ستونی که دیده نمی‌شوند، پشتیبانی می‌شود. تئاتر کاسه‌ای شکل مسقف و آمفی‌تئاتر با سقف باز درون یکدیگر می‌پیچند و این بین یک زمین بازی در فضای خالی ایجاد می‌شود.

مراحل ساخت جزیره مور

  • این پروژه عظیم حدود یک سال به طول انجامیده است.
  • در سال ۲۰۰۲ کمیته، طراحی را قبول کردند و دشوار بودن ساخت طراحی پیشنهادی به طور تکنیکی اثبات شد.
  • زیربنا شامل خاک‌ریزی، اسکله خشک و مونتاژها، ساخت بخش‌های جزیره با بندرگاه‌هایی که جزیره را به ساحل‌ها متصل کند، در آپریل ۲۰۰۲ ساخته شدند.
  • از می تا اکتبر ۲۰۰۲، سازه جزیره به اسکله خشک انتقال یافت و در آنجا مونتاژ و رنگ شد. از نوامبر تا دسامبر ۲۰۰۲ جزیره از اسکله خشک تا محل آن واقع روی رودخانه انتقال یافت و پل‌های پیاده‌روی بین جزیره و ساحل‌ها روی رودخانه نصب شدند.
  • جزیره مور در ژانویه ۲۰۰۳ به طور رسمی برای استفاده عموم گشایش یافت.

مواد و مصالح به کار رفته در ساخت جزیره مور

در ساخت این سازه از موادی همچون لاستیک، فولاد، آکریلیک، شیشه، آب و نور استفاده شده است.

با استفاده از مواد شفاف که نور را از خود عبور می‌دهند، مرز بین بازدیدکنندگان و آب نورانی شده و انگار برداشته شده است و احساسی هم‌چون نشستن در حباب و رهاشدن در آن ایجاد می‌شود.

پالکانه‌های مختلفی که در بخش‌های مختلف سکو تعبیه شده‌اند شانس دیدن شهر و ساحل‌ها را از نقاط مختلف پیشنهاد می‌دهند. منظره کوه‌های اطراف گراتس از طریق فولاد بدنه جزیره، شبکه‌های کریستالی و کریستال‌های موجود روی سازه منعکس می‌شود.

شکل طبیعی صدف با استفاده از ورقه‌های فولادی که همراه با شیشه‌ای مسطح روی اضلاع مثلث‌هایی پیاده شده‌اند، تشکیل شده است.

در شب پرتوهای نوری رنگ آبی که جزیره را احاطه کرده‌اند، روشن می‌شوند و علاوه بر اینکه به کشتی‌ها و قایق‌های عبوری هشدار می‌دهند، منظره‌ای بسیار زیبا و چشم‌نواز ایجاد می‌کنند. این بخش از پروژه توسط یک هنرمند فرانسوی پیشنهاد داده شده است.

در انتها می‌توان گفت، آنچه که این بنای عظیم را زیبا و هیجان‌انگیز می‌کند نه تنها طراحی نبوغ‌آمیز آن، بلکه مناظر منحصر به‌فرد اطراف جزیره و چشم‌انداز محصورکننده کوه‌های اطراف که چشم بازدیدکننده را نوازش می‌دهد، نیز است.

 

       

 

منبع: https://sakhtemanonline.com/